Линия по производству лент для плоского капельного орошения | Экструзионная линия для капельного орошения

Линия по производству плоской ленты для капельного орошения используется для производства ленты для капельного орошения, толщиной 0,15-1,1 мм, диаметром трубы 16 мм, 20 мм, 22 мм, этот капельный сортировщик этой линии по производству труб для капельного орошения может адаптировать различные типы капельниц, такие как AAS, DRTS, Nano и т. Д. Эта линия для капельного орошения включает в себя капельный сортировщик и конвейерную систему, пресс-формы с крестообразной головкой, высокоэффективный экструдер, вакуумный резервуар, охлаждающий резервуар, ленту для капельного орошения и систему пробивки отверстий, автоматический намотчик и т. Д. Скорость производственной линии может достигать 250 м / мин для 16x0,2 мм, с пространством для капельницы 300 мм. Эта линия по производству лент для капельного орошения экспортируется во многие страны, такие как Иран, Узбекистан, Россия, Мексика, Украина, Корея и т. Д.


штат:



Запрос цены Добавить в корзину PDF экспорт

Модель:
KDPD
Марка продукта:
KAIDE
Код Продукта:
8650536

Описание товара

Описание товара

Эта независимо разработанная линия по производству лент для капельного орошения, оптимизированная для тысяч высокоскоростных технологий экструзии и коэкструзии труб, после нескольких ключевых усовершенствований стала самой надежной пилотной моделью с максимальной скоростью в Китае.

Технические данные

Модель	Экструдер модель	Производство скорость	Капельница определить скорость	Толщина (мм)	Пробивка отверстий скорость	Номинальный мощность (кВт)
КДПД-Ⅲ	SJ-60/36	250 м / мин	2000 шт.	0,15-0,6 мм	≤950 шт.	118
КДПД-Ⅱ	SJ-60/36	180 м / мин	1100 шт.	0,15-0,6 мм	≤750 шт.	93
КДПД-Ⅰ	SJ-60/36	80 м / мин	1100 шт.	0,6-1,2 мм	≤750 шт.	98

Система капельной сортировки ленточной машины для капельного орошения

машина для капельного орошения

(1) Применяются самые передовые технологии обнаружения, такие как наноразмерное лазерное устройство идентификации и устройство отклонения направления капель, что обеспечивает 100% аттестацию производимых капельниц.

(2) Скорость сортировки капельницы: 2000 шт / мин

Система гравиметра оборудована на ленточной линии капельного орошения.

плоская машина для капельного орошения

В этой плоской ленточной линии капельного орошения применена высокоточная система контроля веса трубы на метр. Такое устройство будет подавать материал точно в зависимости от веса погонного метра и изменения скорости линии; для точного контроля веса выпускаемой трубы в граммах. Это может сократить время запуска и сэкономить сырье.

Тяговая машина и штамповочная машина

Тяговая машина с сервоприводом этой машины для капельного орошения оснащена сервоуправлением, а скорость тяги можно синхронно регулировать в соответствии с производственными требованиями, стабильно и надежно.тяга, низкий уровень шума.

Перфоратор

Эта машина для производства труб для капельного орошения оснащена онлайн-системой лазерного обнаружения. Как только система обнаруживает неперфорированную трубу, она автоматически отрезает трубу, тем временем изменяет рабочее положение намотки и вовремя сообщает о состоянии сточной трубы.

Автоматическая намоточная машина

линия для производства труб капельного орошения

(1) Автоматическая намоточная машина приводится в действие серводвигателем и управляется системой SIEMENS PLC.

(2) Применение сервомеханизма и системы контроля натяжения в этой плоской ленточной линии капельного орошения может обеспечить высокую синхронизацию скорости намотки и линейной скорости, делает конечные катушки ровными и аккуратными.

машина для производства труб капельного орошения

(3) Во время производства намоточная машина может автоматически резать трубы и менять катушки в соответствии с установленной длиной. А также распечатать бирку длины каждой катушки.

Оборудована система управления Siemens PLC

В этой ленточной линии капельного орошения Flat была применена передовая система управления Siemens PLC.

Интеллектуальные функции этой системы, такие как управление синхронизацией всей линии без каких-либо отклонений.Управление увеличением или уменьшением скорости одним касанием, высокоточный контроль температуры и т. д. могут обеспечить надежную и удобную работу линии.